1月12日，“十四五”规划印发，明确了“十四五”时期推动数字经济健康发展的指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。

《规划》以新时代中国特色社会主义思想为指导，贯彻党的十九大和十九届历次全会精神，立足新发展阶段，完整、准确、贯彻新发展理念，构建新发展格局，推动高质量发展，统筹发展和安全，统筹国内和国际，以数据为关键要素，以数字技术与实体经济深度融合为主线，加强数字基础设施建设，完善数字经济治理体系，协同推进数字产业化和产业数字化，赋能传统产业转型升级，培育新产业新业态新模式，不断做强做优做大我国数字经济，为构建数字中国提供有力支撑。

数字化升级将会成为各行业未来的主要战略方向。

在产业数字化的路上，宝马已然“马不停蹄”

数字化技术已被应用到宝马生产中的各个环节，如：智能数据分析、智慧物流、创新的自动化和辅助系统以及增材制造等等。

一、智能数据分析

智能数据分析包括用于捕获和评估数据以及改进流程的应用程序。在这一领域内，宝马将其实践细分为：工厂数字化、人工智能解放单调劳力、虚拟现实协助过程优化等等。

1虚拟工厂规划

借助NVIDIA Omniverse平台，宝马实现了整座工厂生产线的仿真，并将虚拟工厂规划提升到了一个新的高度。

宝马集团的未来工厂可以完全在平台中设计、模拟、运营和维护。全球团队可以跨地域、跨软件工具和跨数据集进行协作，以实时设计和规划工厂。数字人体模拟测试了员工的人体工程学和工作效率流程。机器人使用 NVIDIA Isaac 和 Fleet Command 进行训练、操作和编排。Omniverse 中端到端模拟的虚拟工厂在物理上是准确的，并遵守物理定律 - 是现实中工厂的数字孪生。

NVIDIA Omniverse 和 AI 协助宝马减少了计划时间，提升了灵活性和性，总体实现了30%的计划过程效率提升！

2 AI解放单调劳力和支持质量保证

AI和智能数据数据分析在宝马生产线中，已得到广泛应用。

在标准化生产中的员工得到AI的支持和缓解。例如，快速、和可靠的技术，可确保员工在终检查期间不必根据订单数据检查模型铭文。现在只需要由人工智能处理，如果题词不正确，它会提醒员工。这个和其它的AI应用为宝马集团的生产系统提供了显著的附加值。

二、智慧物流

宝马集团正在全力开发具有开创性的物流系统，以实现更智能、更灵活的物流运营。重点是物流机器人、工厂自主运输系统和端到端的数字化供应链项目等应用。

例如，华晨宝马动力总成工厂采用AGV（无人搬运车）系统关联生产需求自动下单，协助员工完成物流运输拣选工作，从传统“人拣货”升级为“货到人”。目前20辆AGV每小时可完成超过300个拾取订单，进一步提升物流管理能力。同时，华晨宝马作为全球首先实现工厂内5G全线覆盖的汽车制造商，借助5G技术的低延迟，高稳定性和高速信息传输赋能生产，提率，减少生产准备时间。

三、创新自动化

创新的自动化意味着一方面使用智能解决方案减轻员工负担；另一方面用机器人的优势补充人类的灵活性和敏感性。轻型协作机器人与员工并肩工作，无需形式的保护屏障。

机械外骨骼宝马工厂机械外骨骼的应用在业界一直广受好评。宝马装配车间给工人配上助力装置，钢铁甲及可以随身携带的椅子，不仅为员工增加力量，还缓解了疲劳，这就是人性化！

轻型协作机器人宝马集团的协作机器人与员工一起工作，执行繁重和高精度的任务。它的轻型机器人用途广泛，但它们的速度有限，如果出现危险，都可以停下来。

四、3D打印，增材制造

宝马集团自 1990 年以来一直在原型制作中使用3D打印技术。新的增材制造方法将进一步缩短生产时间。增材制造对于更经济、更灵活的生产以及部件的个性化具有巨大的潜力。从2010 年以来，宝马还在标准化生产中使用了这些技术。

宝马增材制造中心位于宝马集团的研究和创新中心（慕尼黑）。除了生产原型和标准件外，该园区还对新的 3D 打印技术进行研究，并举办员工培训。约80 名员工在该中心工作。2019 年，该中心增材制造了约 300,000 个零件。

了解了如此丰富的宝马集团生产制造系统的数字化和制造技术实践，大家在感到新奇的同时，对于自身的企业数字化是不是也期待“快马加鞭”了呢？

云上展邀你携手“数字化之旅”

云上展对上文讲述的3D工业仿真、数据可视化以及VR智游工厂、VR远程维修、AR智慧巡检等数字化技术，已沉淀多年开发经验，开发团队将根据需求为您量身定制数字化视觉整体解决方案。助力企业营销升级，提供产品宣传介绍、咨询购买、公司形象展示等一系列服务内容。

想浏览有关数字化营销的更多精彩案例，请点击云上展 官网https://www.2025.net/

关注服务号 云上展 即时收取数字营销信息

想了解制作事项，可电话咨询：王女士17740502025